Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс.
В комплектации установки включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию.
Описание процесса ультрапастеризации:
Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева до 55-65°C и отправляется на гомогенизацию. Далее продукт поступает по теплообменнику в секцию ультрапастеризации, где окончательно нагревается до температуры 142°C перегретой водой, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературными блоками ТЭН (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного продукта в секции рекуперации, а далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры.
Дополнительные опции, включенные в данную установку:
- в установкереализовано 2 выхода на гомогенизацию при разных температурных режимах пастеризации с автоматическим переключением.
- в установке предусмотрена возможность выхода продукта при температурных режимах от 42 до 60С, а также стандартный выход 4-10С при подаче к установке хладоносителя (0 - + 4 °С)
Технические характеристики:
|
Производительность, л/час |
1000 - 1250 |
|
Температура продукта на входе, °С |
20 – 90 (в зависимости от продукта) |
|
Температура гомогенизации, °С |
55 - 65 |
|
Режим пастеризации, °С |
95 |
|
Режим ультрапастеризации, °С |
до 142 |
|
Температура продукта на выходе, °С |
от 42 до 60 |
|
Хладоноситель |
Ледяная вода (+ 1 - + 3 °С) |
|
Установленная мощность, кВт: |
45 (общая) - бойлер 42 кВт - насос продуктовый 0,75 кВт - насос на бойлер 0,75 кВт - автоматика 1,5 кВт |
|
Габаритные размеры установки |
1900 х 1300 х 1900 мм Масса: 700 кг |
Перечень основных элементов установки:
|
Комплектующие |
Характеристика |
Наименование |
Производитель |
|
Электронасос центробежный (продукт) |
|
|
LOWARA, Италия или аналог |
|
Насос центробежный одноступенчатый (теплоноситель) |
торцевое уплотнение рассчитано на 200°С |
|
Calpeda, Италия или аналог |
|
Пластины теплообменника |
0.5мм, AISI 304 |
|
FUNKE, Германия |
|
Уплотнения теплообменника |
рабочая t +150°С кратковременно до +160°С |
EPDM |
FUNKE, Германия |
|
Модульная рама |
труба нерж. ст. AISI 304 |
|
Цертус, Россия |
|
Выдерживатель |
труба нерж. ст. AISI 304 ⌀ 50 |
|
Цертус, Россия |
|
Затвор дисковый |
нерж. ст. AISI 304 |
|
SUMMIT SMARTCON LIMITED, LTD, Китай |
|
Пневмопривод дискового затвора |
|
|
Festo, Германия |
|
Панель оператора |
сенсорная 7'' |
MT4434TE |
Kinco NMI |
|
Программируемое реле |
|
ПР200-24.5.1.0 |
Овен, Россия |
|
Термопреобразователи сопротивления |
|
Pt1000 |
Рэлсиб, Россия |
|
Датчик уровня |
|
ДС.ПВТ.М18х1,5 |
Овен, Россия |
|
Пускорегулирующая аппаратура |
|
|
Schneider Electric/Chint |
|
Разделитель сред |
нерж. ст. AISI 304 |
|
Цертус, Россия |
|
Расходомер (доп.опция) |
|
|
Comac, Чехия |
Также имеется рассрочка оплаты до 12 месяцев!
Дополнительные опции, включенную в комплектацию данной установки:
- Датчики положения дисковых затворов с визуальным контролем и обратной связью
- Узел автоматизации подачи пастеризованного продукта в накопительную емкость
Состоит из плотномера, подключенного к шкафу управления, и 2-х дисковых затворов с пневмоприводом и датчиком положения, также управляемые шкафом управления УПУ. Данный узел необходим для подачи от установки пастеризованного продукта по трубопроводу к накопительной емкости. У основания на входе в емкость устанавливается датчик разделения сред и 2 дисковых затвора. В процессе выдавливания продукта водой из УПУ плотномер фиксирует границу перехода от продукта к воде. И когда продукт заканчивается и начинается поток воды, вход в накопительную емкость перекрывается дисковыми затворами с пневмоприводами, открывается дисковый затвор на циркуляцию.
- Расходомер: Comac, Чехия