Описание процесса ультрапастеризации:
Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на гомогенизатор. Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации (ультрапастеризации), где окончательно нагревается до температуры +142 °C перегретой водой, подготовленной в 2 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН 15 кВт каждый (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится так называемая выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации до +30 °C, и далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры (обычно — до + 12 - 17) для дальнейшей упаковки продукта.
Возможно изготовление установки на базе теплообменных пластин и уплотнений компании "API Schmidt-Bretten GmbH&CoKG" (Германия), которые рассчитываются исключительно под условия эксплуатации, определённые заказчиком с учётом температуры, давления, объёмного расхода и среды.
Материал пластин: нержавеющая сталь AISI 316 L (03Х17Н13М2)
Возможные виды уплотнений:
- NBR — температурный предел до +140 ºС (для масел, воды и пищевых жидкостей)
- EPDM — температурный предел +160 ºС (для горячей воды и слабых кислот)
- Viton — температурный предел до +180 ºС (для агресивных химических сред, масел, жиров)
- Silicon — температурный предел до +180 ºС (для растительных жиров)
- Hard gaskets — температурный предел до +240 ºС (для агресивных химических сред и масел)
- Graphite — температурный предел до +300 ºС (для агресивных химических сред, пара и горячей воды)
Технические характеристики:
|
Комплектующие |
Характеристика |
Наименование |
Производитель |
|
Электронасос центробежный (на продукт) |
1 м3/ч |
1HM11S05T5RVBE |
LOWARA, Италия |
|
Насос центробежный одноступенчатый (на теплоноситель) |
4 м3/ч |
NM 1/AE R5H2-EYXYKR |
Calpeda, Италия |
|
Пластины теплообменника |
0.5мм, AISI 316 L |
НН14 |
Ридан |
|
Уплотнения теплообменника |
-30°С до +160°С |
EPDM |
Ридан |
|
Модульная рама |
труба нерж. ст. AISI 304 |
|
Цертус, Россия |
|
Выдерживатель |
труба нерж. ст. AISI 304 ⌀ 50 |
|
Цертус, Россия |
|
Плотномер |
нерж. ст. AISI 304 DIN 25 |
|
Цертус, Россия |
|
Затвор дисковый |
нерж. ст. AISI 304 DIN 32 |
|
SUMMIT SMARTCON LIMITED, LTD, Китай |
|
Пневмопривод дискового затвора |
нерж. ст. AISI 304 |
PNA-DA-032 |
VALMA |
|
Панель оператора |
сенсорная 7'' |
MT8071iP |
Weintek |
|
Программируемое реле |
|
ПР200-24.5.1.0 |
Овен, Россия |
|
Термопреобразователи сопротивления |
|
ДТС105Э-50М.В3.60 |
Овен, Россия |
|
Датчик уровня |
|
ДС.ПВТ.М20х1,5
|
Овен, Россия |
|
Пускорегулирующая аппаратура |
|
|
Schneider Electric/СHINT
|
Дополнительные опции:
- Расходомер на выбор:
Endress+Hauser, Германия – 320 000 рублей
Расходомер Comac, Чехия – 253 000 рублей
Расходомер Цертус, Россия – 125 200 рублей
- Выход на сепаратор и деаэратор/гомогенизатор – 71 290 рублей
- Плотномер, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков молока/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию. Цена – 98 000 рублей за единицу.
- Система контроля секции пастеризации – позволяет контролировать данную секцию и своевременно проводить очистку, не доводя до критического состояния, после которого чистка возможна только после разбора теплообменника. Цена – 82 000 рублей.
- Автоматический узел нормализации молока - необходим для нормализации молока до заданной жирности после сепарации. Цена – 278 110 рублей.
- Автоматический узел поддержания давления в пищевом трубопроводе – 170 000 рублей.
- Узел мойки установки. При выборе данной опции установка комплектуется двумя химическистойкими дозирующими насосами, которые подают концентрированный раствор щелочи и кислоты в предварительно наполненную чистой водой буферную емкость. Таким образом, подготавливается моющий раствор щелочи и кислоты, степень концентрации которой регулируется плотномером, установленным в трубопроводе данной установки. Процесс мойки автоматизирован и происходит последовательно - сначала подготовленным щелочным раствором, далее – кислотным. При завершении мойки установка ополаскивается чистой водой. Степень чистоты отслеживается плотномером, который анализирует степень загрязнения промывочной воды. Если по каким-то причинам прибор зафиксировал присутствие отрицательной микрофлоры, он оповестит оператора и предложит повторить процесс мойки сначала. При наличии данного узла на установке можно мыть и буферную емкость, подключенную к пастеризатору. Цена – 370 000 рублей.