Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
Процесс пастеризации: Из приемного бака Заказчика продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата. В теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) холодный продукт нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного продукта, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка продукта перегретой водой, нагрев которой производится электробойлерами. Перепад температур между температурой горячей воды и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения продукт охлаждается хладагентом (ледяной водой или пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата недопастеризованого продукта или в случае остановки розлива предусматривается холодный возврат (рециркуляция) продукта на вход установки.
Перечень основных элементов установки:
|
Комплектующие |
Характеристика |
Наименование |
Производитель |
|
Электронасос центробежный повышенного давления |
2 м3/ч |
|
LOWARA, Италия или аналог |
|
Насос центробежный одноступенчатый |
4 м3/ч |
|
Calpeda, Италия или аналог |
|
Пластины теплообменника |
0.5мм, AISI 304 |
|
FUNKE, Германия |
|
Уплотнения теплообменника |
-30°С до +160°С |
EPDM |
FUNKE, Германия |
|
Модульная рама |
труба нерж. ст. AISI 304 |
|
Цертус, Россия |
|
Выдерживатель |
труба нерж. ст. AISI 304 ⌀ 50 |
|
Цертус, Россия |
|
Затвор дисковый |
нерж. ст. AISI 304 |
|
SUMMIT SMARTCON LIMITED, LTD, Китай |
|
Пневмопривод дискового затвора |
нерж. ст. AISI 304 |
|
Festo, Германия |
|
Панель оператора |
сенсорная 7'' |
MT4434TE |
Kinco NMI |
|
Термопреобразователи сопротивления |
|
ДТС105Э-50М.В3.60 |
Овен, Россия |
|
Программируемое реле |
|
ПР200-24.3.1.0 |
Овен, Россия |
|
Пускорегулирующая аппаратура |
|
|
Schneider Electric/СHINT
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
|
Наименование показателей |
Значение |
|
Производительность, л/ч |
2000 |
|
Продукт |
Пиво, медовуха |
|
Температура продукта на входе, °С |
+0..+4 |
|
Температура продукта на выходе, °С |
+2..+4 |
|
Температура пастеризации, °С |
+0..+74, +83 |
|
Время выдержки (при температуре пастеризации 72°С), с |
30 |
|
Давление продукта на входа в пастеризатор, МПа |
0,1-0,2 |
|
Избыточное давление углекислоты на входе в пастеризатор, МПа |
0,2 |
|
Избыточное давление продукта в установке (макс.), МПа |
1,0 |
|
Теплоноситель |
Перегретая вода, нагреваемая электробойлерами |
|
Производительность насоса горячей воды, л/ч |
4000 |
|
Температура хладагента на входе, °С |
|
|
Давление хладагента на входе, МПа |
0,3 |
|
Установленная мощность, кВт |
36 |
|
Напряжение, В |
380 |
|
Давление сжатого воздуха, МПа |
0,6 |
|
Система управления |
Реализована на базе PLС и сенсорной панели. |
|
Содержание СО2, г/л |
4÷6 |
Дополнительные опции:
- Расходомер на выбор:
Endress+Hauser, Германия – 320 000 рублей
Расходомер Comac, Чехия – 253 000 рублей
Расходомер Цертус, Россия – 125 200 рублей
- Плотномер, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию. Цена – 98 000 рублей за единицу.
- Система контроля секции пастеризации – позволяет контролировать данную секцию и своевременно проводить очистку, не доводя до критического состояния, после которого чистка возможна только после разбора теплообменника. Цена – 82 000 рублей.
- Автоматический узел поддержания давления в пищевом трубопроводе – 170 000 рублей.
- Узел мойки установки. При выборе данной опции установка комплектуется двумя химическистойкими дозирующими насосами, которые подают концентрированный раствор щелочи и кислоты в предварительно наполненную чистой водой буферную емкость. Таким образом, подготавливается моющий раствор щелочи и кислоты, степень концентрации которой регулируется плотномером, установленным в трубопроводе данной установки. Процесс мойки автоматизирован и происходит последовательно - сначала подготовленным щелочным раствором, далее – кислотным. При завершении мойки установка ополаскивается чистой водой. Степень чистоты отслеживается плотномером, который анализирует степень загрязнения промывочной воды. Если по каким-то причинам прибор зафиксировал присутствие отрицательной микрофлоры, он оповестит оператора и предложит повторить процесс мойки сначала. При наличии данного узла на установке можно мыть и буферную емкость, подключенную к пастеризатору. Цена – 370 000 рублей.