Описание процесса пастеризации:
Из буферной емкости Заказчика продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата. В теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) холодный продукт нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного продукта, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка продукта горячей водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике, либо перегретой водой, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит блоками ТЭН. Перепад температур между температурой горячей воды и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения продукт охлаждается хладагентом (ледяной водой или пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата недопастеризованого продукта или в случае остановки розлива предусматривается холодный возврат (рециркуляция) продукта на вход установки.
Процессы пастеризации, выдержки и охлаждения происходят при высоком давлении продукта (максимальное давление 10 бар), которое обеспечивает центробежный насос повышенного давления. Такое высокое давление необходимо для предотвращения потери СО2 при нагреве до температуры пастеризации (при этом давление в секции пастеризации выше, чем на входе в установку и на выходе секции охлаждения).
Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс.
В комплектацию включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию.
Перечень основных элементов установки:
|
Комплектующие |
Характеристика |
Наименование |
Производитель |
|
Электронасос центробежный повышенного давления
|
|
|
LOWARA, Италия или аналог |
|
Насос центробежный одноступенчатый |
|
|
Calpeda, Италия или аналог |
|
Пластины теплообменника |
0.5мм, AISI 304 |
|
FUNKE, Германия или аналог |
|
Уплотнения теплообменника |
рабочая t до +150°С кратковременно до +160°С |
EPDM |
FUNKE, Германия или аналог |
|
Модульная рама |
труба нерж. ст. AISI 304 |
|
Цертус, Россия |
|
Выдерживатель |
труба нерж. ст. AISI 304 |
|
Цертус, Россия |
|
Клапан наклонный с пневмоприводом |
DN: 25 мм, уплотнение: PTFE, корпус: нерж. cталь, |
2000
|
Burkert Werke GmbH & Co. KG, Германия или аналог |
|
Конденсатоотводчик поплавковый |
DN: 25 мм, PMX: 4,5 бар, |
FT14-4.5
|
Zhejiang XiuThai valve Co. Ltd или аналог |
|
Затвор дисковый |
нерж. ст. AISI 304
|
|
SUMMIT SMARTCON LIMITED, LTD |
|
Пневмопривод дискового затвора |
нерж. ст. AISI 304 |
|
Festo, Германия или аналог |
|
Панель оператора |
сенсорная 7'' |
MT4434TE |
Kinco NMI |
|
Термопреобразователи сопротивления |
|
Pt1000 |
Рэлсиб, Россия |
|
Программируемое реле |
|
|
Овен, Россия |
|
Пускорегулирующая аппаратура |
|
|
Schneider Electric/СHINT
|
|
Разделитель сред |
нерж. ст. AISI 304 |
|
Цертус, Россия |
* более подробную информацию вы можете получить у менеджеров нашей компании