Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
Назначение: Нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение пива, сидра, кваса в непрерывном закрытом потоке с автоматическим контролем и регулированием технологического процесса с целью уничтожения патогенных микроорганизмов, увеличения стойкости и продления срока хранения.
Процесс пастеризации: из буферной емкости (в комплект ПОУ не входит!) продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата. В теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) холодный продукт нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного продукта, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка продукта горячей водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике. Перепад температур между температурой горячей воды и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения продукт охлаждается хладагентом (ледяной водой или пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата недопастеризованого продукта или в случае остановки розлива предусматривается холодный возврат (рециркуляция) продукта на вход установки.
Процессы пастеризации, выдержки и охлаждения происходят при высоком давлении продукта (максимальное давление 12 бар), которое обеспечивает центробежный насос повышенного давления. Такое высокое давление необходимо для предотвращения потери СО2 при нагреве до температуры пастеризации (при этом давление в секции пастеризации выше, чем на входе в установку и на выходе секции охлаждения).
Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс.
В комплектацию включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию.
Перечень основных элементов установки:
|
Комплектующие
|
Характеристика
|
Наименование
|
Производитель
|
|
Электронасос центробежный повышенного давления
|
|
|
CNP или аналог
|
|
Насос центробежный одноступенчатый
|
|
|
Calpeda, Италия или аналог
|
|
Пластины теплообменника
|
0.5мм, AISI 316
|
НН14
|
Ридан, Россия
|
|
Уплотнения теплообменника
|
рабочая t до +150°С кратковременно до +160°С
|
НН14
|
Ридан, Россия
|
|
Модульная рама
|
труба нерж. ст. AISI 304
|
|
Цертус, Россия
|
|
Выдерживатель
|
труба нерж. ст. AISI 304
|
|
Цертус, Россия
|
|
Клапан наклонный с пневмоприводом
|
DN: 25 мм, уплотнение: PTFE, корпус: нерж. cталь,
|
|
Kangsaite Valve Co, Ltd
|
|
Конденсатоотводчик поплавковый
|
DN: 25 мм,
PMX: 4,5 бар,
|
FT14-4.5
|
Zhejiang XiuThai valve Co. Ltd
|
|
Затвор дисковый
|
нерж. ст. AISI 304
|
|
SUMMIT SMARTCON LIMITED, LTD
|
|
Пневмопривод дискового затвора
|
нерж. ст. AISI 304
|
|
CAMOZZI, Италия или аналог
|
|
Панель оператора
|
сенсорная 7''
|
|
Kinco
|
|
Термопреобразователи сопротивления
|
|
Pt1000
|
Цертус, Россия
|
|
Программируемое реле
|
|
|
Овен, Россия
|
|
Пускорегулирующая аппаратура
|
|
|
СHINT
|
|
Разделитель сред
|
нерж. ст. AISI 304
|
|
Цертус, Россия
|
