Описание процесса ультрапастеризации:
Сырой продукт (температурой +4-5 °C) поступает в секции рекуперации, где нагревается пастеризованным продуктом до температуры до 60 -70 °C и направляется на деаэратор/гомогенизатор (доп.опция). Далее молоко поступает по теплообменнику в секцию пастеризации (ультрапастеризации), где окончательно нагревается до температуры +135-137 °C горячей воды, подготовленной в 3 бойлерах, смонтированных на установке, нагревание происходит высокотемпературным блоком ТЭН (возможное нагревание которых до 650 °C). Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Также производится так называемая выдержка при этой температуре (стандартно 2…5 сек). После секции ультрапастеризации продукт необходимо быстро охладить: сначала потоком входного холодного продукта в секции рекуперации до +30 °C, и далее в секции охлаждения – ледяной водой или другим хладагентом до требуемой температуры (обычно — до + 12 - 17) для дальнейшей упаковки продукта.
Перечень основных элементов установки:
1. Теплообменник 3-х секционный (выходы на сепаратор и гомогенизатор –
доп.опция)
2. Встроенный бойлер для нагрева – 3 шт. Нагревательный элемент – блок ТЭН (3
шт.)
3. Шкаф управления (контроль температуры нагрева воды в бойлере и
температуры продукта)
4. Трубная и запорная арматура.
Дополнительные опции:
- Расходомер на выбор:
Endress+Hauser, Германия
Расходомер Comac, Чехия
Расходомер Цертус, Россия
- Выход на сепаратор и деаэратор/гомогенизатор
- Плотномер, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков молока/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию.
- Система контроля секции пастеризации – позволяет контролировать данную секцию и своевременно проводить очистку, не доводя до критического состояния, после которого чистка возможна только после разбора теплообменника.
- Автоматический узел нормализации молока - необходим для нормализации молока до заданной жирности после сепарации.
- Автоматический узел поддержания давления в пищевом трубопроводе.
- Узел мойки установки. При выборе данной опции установка комплектуется двумя химическистойкими дозирующими насосами, которые подают концентрированный раствор щелочи и кислоты в предварительно наполненную чистой водой буферную емкость. Таким образом, подготавливается моющий раствор щелочи и кислоты, степень концентрации которой регулируется плотномером, установленным в трубопроводе данной установки. Процесс мойки автоматизирован и происходит последовательно - сначала подготовленным щелочным раствором, далее – кислотным. При завершении мойки установка ополаскивается чистой водой. Степень чистоты отслеживается плотномером, который анализирует степень загрязнения промывочной воды. Если по каким-то причинам прибор зафиксировал присутствие отрицательной микрофлоры, он оповестит оператора и предложит повторить процесс мойки сначала. При наличии данного узла на установке можно мыть и буферную емкость, подключенную к пастеризатору. Цена – 370 000 рублей.