Пастеризатор для пива

Пастеризационная – охладительная установка для пива с анализатором плотности
2000 л/ч серии ТС-21Д


Назначение: Нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение пива в непрерывном закрытом потоке с автоматическим контролем и регулированием технологического процесса с целью уничтожения патогенных микроорганизмов, увеличения стойкости и продления срока хранения пива.

Режим управления: Автоматический.







Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
В комплект установки включены:
1. Плотномер, позволяющие автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы на молоке и обратно, необходим для бесперебойной работы установки.

Процесс пастеризации:

в теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного пива до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) холодное пиво нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного пива, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка пива горячей водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике. Перепад температур между температурой горячей воды и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения пиво охлаждается хладагентом (ледяной водой или пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата недопастеризованого пива или в случае остановки розлива предусматривается холодный возврат (рециркуляция) пива на вход установки.

Процессы пастеризации, выдержки и охлаждения происходят при высоком давлении пива (максимальное давление 1,3 МПа), которое обеспечивает центробежный насос повышенного давления. Такое высокое давление необходимо для предотвращения потери СО2 пивом при нагреве до температуры пастеризации (при этом давление в секции пастеризации выше чем на входе в установку и на выходе секции охлаждения).

Перечень основных элементов установки:

Комплектующие Характеристика Производитель
Электронасос центробежный повышенного давления 1,04 м3/ч, 13 бар LOWARA, Италия
Насос центробежный одноступенчатый 3,6 м3/ч, 2,7 бар LOWARA, Италия
Пластины теплообменника 0.5мм, AISI 316 L Ридан, Россия
Уплотнения теплообменника -30°С до +160°С Ридан, Россия
Модульная рама труба нерж. ст. AISI 304 40х40 ООО «Цертус», Россия
Выдерживатель труба нерж. ст. AISI 304 ⌀ 40, 15,5 метров ООО «Цертус», Россия
Клапан наклонный с пневмоприводом DN: 25 мм, уплотнение: PTFE, корпус: нерж. cталь, привод: PA / D63 мм, PN: 0…11бар, tраб: -10…+180°С, Pупр.: 4,5...10 бар Burkert Werke GmbH & Co. KG (Германия)
Конденсатоотводчик поплавковый DN: 25 мм, PMX: 4,5 бар, Zhejiang XiuThai valve Co. Ltd (Китай)
Затвор дисковый нерж. ст. AISI 304 SUMMIT SMARTCON LIMITED, LTD, Китай
Пневмопривод дискового затвора нерж. ст. AISI 304 SUMMIT SMARTCON LIMITED, LTD, Китай
Панель оператора сенсорная 7''  Kinco NMI
Программируемое реле Овен, Россия
Термопреобразователи сопротивления Овен, Россия
Датчик уровня кондукторометрический Овен, Россия
Сигнализатор уровня жидкости Овен, Россия
Пускорегулирующая аппаратура Schneider Electric 

Технические характеристики

Наименование показателей Значение
Производительность, л/ч 2000
Температура пива на входе, °С 0..+4
Температура пива на выходе, °С +2..+4
Температура пастеризации, °С +0..+74
Время выдержки (при температуре пастеризации 72°С), с 30
Давление продукта на входа в пастеризатор, МПа 0,1-0,2
Избыточное давление углекислоты на входе в пастеризатор, МПа 0,2
Избыточное давление продукта в установке (макс.), МПа 1,2
Теплоноситель Горячая вода, нагреваемая паром
Производительность насоса горячей воды, л/ч ~3000÷5000
ТТемпература хладагента на входе, °С • ледяной воды (1 вариант) • пропиленгликоль (2 вариант) +0.5+1.5 -2..-3
Давление хладагента на входе, МПа 0,3
Давление пара на входе, МПа 0,35÷0,4
Расход пара, кг/ч • при пастеризации • при запуске и мойке ~200 ~280
Установленная мощность, кВт 12
Напряжение, В Частота, Гц 220/380 50
Давление сжатого воздуха, МПа 0,6
Режим ультрапастеризации, °С 135 - 137
Система управления Реализована на базе PLС и сенсорной панели. Режим управления – автоматический
Содержание СО2, г/л 4÷6
Габаритные размеры, мм х мм х мм 1900х1200х1600
Масса, кг 540

Дополнительные опции:

  • Расходомер на выбор:

Endress+Hauser, Германия – 320 000 рублей

Расходомер Comac, Чехия – 253 000 рублей

Расходомер Цертус, Россия – 125 200 рублей

  • Плотномер, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию. Цена – 98 000 рублей за единицу.
  • Система контроля секции пастеризации – позволяет контролировать данную секцию и своевременно проводить очистку, не доводя до критического состояния, после которого чистка возможна только после разбора теплообменника. Цена – 82 000 рублей.
  • Автоматический узел поддержания давления в пищевом трубопроводе – 170 000 рублей.
  • Узел мойки установки. При выборе данной опции установка комплектуется двумя   химическистойкими дозирующими  насосами, которые подают концентрированный раствор щелочи и кислоты в предварительно наполненную чистой водой буферную емкость. Таким образом, подготавливается моющий раствор щелочи и кислоты, степень концентрации которой регулируется плотномером, установленным в трубопроводе данной установки. Процесс мойки автоматизирован и происходит последовательно -  сначала подготовленным щелочным раствором, далее – кислотным. При завершении мойки установка ополаскивается чистой водой. Степень чистоты отслеживается плотномером, который анализирует степень загрязнения промывочной воды. Если по каким-то причинам  прибор зафиксировал присутствие отрицательной микрофлоры, он оповестит оператора и предложит повторить процесс мойки сначала. При наличии данного узла на установке можно мыть и буферную емкость, подключенную к пастеризатору. Цена – 370 000 рублей.

 


Сертификаты на наше оборудование

Наши заказчики

Свяжитесь с нами

Вы можете отправить нам сообщение или задать вопрос, используя чат ниже.