Пастеризационная установка нашего производства полностью автоматизирована, работает по заданной программе, что исключает влияние человеческого фактора в производственном процессе.
В комплект установки включены:
1. Плотномер, позволяющие автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы на молоке и обратно, необходим для бесперебойной работы установки.
2. опционально - автоматический узел нормализации молока (необходим для нормализации молока до заданной жирности после сепарации).
Установка состоит из следующих основных частей:
Обратный клапан установлен на входе и на выходе продукта;
электронасос центробежный повышенного давления Lowara (Италия); продукт
электронасос центробежный Lowara (Италия); контур теплоносителя
аппарат пластинчатый теплообменный;
выдерживатель;
паровой нагреватель;
модульная рама;
клапан пневматический двухходовой;
комплект соединительных трубопроводов и арматуры;
комплект контрольных и регулирующих приборов, состоящий из:
а) пульта управления
б) измерителя-регулятора микропроцессорного
в) термопреобразователей сопротивления
Принцип работы:
В теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) холодный продукт нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного продукта, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка продукта горячей водой, нагрев которой производится паром в отдельном теплообменнике. Перепад температур между температурой горячей воды и температурой продукта не превышает 4-5°С. В секции охлаждения продукт охлаждается хладагентом (ледяной водой или пропиленгликолем) до заданной температуры. Для возврата недопастеризованого продукта или в случае остановки розлива предусматривается холодный возврат (рециркуляция) продукта на вход установки. Процессы пастеризации, выдержки и охлаждения происходят при высоком давлении (максимальное давление 1,3 МПа), которое обеспечивает центробежный насос повышенного давления.
Характеристики пастеризационно-охладительной установки:
| Наименование показателей | Значение |
|---|---|
| Производительность, л/ч | 1000 |
| Температура на входе, °С | +2..+4 |
| Температура на выходе, °С | +2..+4 |
| Температура пастеризации, °С | +68..+84 |
| Время выдержки (при температуре пастеризации 72°С), с | 30 |
| Избыточное давление углекислоты на входе в пастеризатор, МПа | 0,2 |
| Избыточное давление продукта в установке (макс.), МПа | 1,0 |
| Теплоноситель | Горячая вода, нагреваемая паром |
| Производительность насоса горячей воды, л/ч | ~3000÷5000 |
| Температура хладагента на входе, °С • пропиленгликоль | -2..-3 |
| Давление хладагента на входе, МПа | 0,3 |
| Давление пара на входе, МПа | 0,35÷0,4 |
| Расход пара, кг/ч • при пастеризации • при запуске и мойке |
~70 ~120 |
| Установленная мощность, кВт | 12 |
| Напряжение, В Частота, Гц | 220/380 50 |
| Давление сжатого воздуха, МПа | 0,6 |
| Система управления | Реализована на базе PLС и сенсорной панели. Режим управления – автоматический |
| Содержание СО2, г/л | 4÷6 |
| Габаритные размеры, мм х мм х мм | 1900х1200х1600 |
| Масса, кг | 540 |
Дополнительные опции:
- Расходомер на выбор:
Endress+Hauser, Германия – 320 000 рублей
Расходомер Comac, Чехия – 253 000 рублей
Расходомер Цертус, Россия – 125 200 рублей
- Плотномер, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковщик, буферную емкость либо слив воды в канализацию. Цена – 98 000 рублей за единицу.
- Система контроля секции пастеризации – позволяет контролировать данную секцию и своевременно проводить очистку, не доводя до критического состояния, после которого чистка возможна только после разбора теплообменника. Цена – 82 000 рублей.
- Автоматический узел поддержания давления в пищевом трубопроводе – 170 000 рублей.
- Узел мойки установки. При выборе данной опции установка комплектуется двумя химическистойкими дозирующими насосами, которые подают концентрированный раствор щелочи и кислоты в предварительно наполненную чистой водой буферную емкость. Таким образом, подготавливается моющий раствор щелочи и кислоты, степень концентрации которой регулируется плотномером, установленным в трубопроводе данной установки. Процесс мойки автоматизирован и происходит последовательно - сначала подготовленным щелочным раствором, далее – кислотным. При завершении мойки установка ополаскивается чистой водой. Степень чистоты отслеживается плотномером, который анализирует степень загрязнения промывочной воды. Если по каким-то причинам прибор зафиксировал присутствие отрицательной микрофлоры, он оповестит оператора и предложит повторить процесс мойки сначала. При наличии данного узла на установке можно мыть и буферную емкость, подключенную к пастеризатору. Цена – 370 000 рублей.